Правила технической эксплуатации резервуаров нефти

Правила технической эксплуатации резервуаров нефти

Для получения качественного продукта из нефти важен каждый этап – от ее переработки до хранения. Если неправильно построить резервуар, не обеспечить должный уровень его защиты, наполнения, не выполнить прочие процедуры, то можно на выходе получить бензин, ДТ и другие нефтепродукты низкого качества. Это еще оптимистичный сценарий. В худшем случае возможно воспламенение, потеря всей партии нефтепродуктов.

Что делать? Внимательно изучать правила эксплуатации и ремонта резервуаров, четко следовать инструкциям.

Базовые нормативные документы

Для организации горизонтальных подземных стальных емкостей руководствуются ГОСТами, СНиПами. Базовые нормативные документы, которые регулируют правила эксплуатации резервуаров нефтепродуктов, включают в себя широкий спектр инструкций, правил, руководств, направленных на обеспечение безопасности, эффективности при работе с этими конструкциями.

Некоторые ключевые документы:

• ГОСТ 17032–2022. Определяет требования к составлению проектов, изготовлению, проведению испытаний, местоположению стальных емкостей.
• Методика по консервации, ликвидации парка емкостей. Издательство НК «Роснефть».
• ПТЭ о нормах эксплуатации, ремонте резервуаров.
• Правила, в которых определяют порядок работ при антикоррозийной обработке внутренней, наружной поверхности емкостей.
• Правила эксплуатации стальных резервуаров, проведения зачистки, нормы потерь, которые образуются при этом.
• Инструкции по применению лакокрасочных покрытий для стальных емкостей.
• СНиПы о противопожарных нормах, принципах размещения в подземных хранилищах и прочие нормативные документы.

Есть четкие инструкции для каждой операции: проектирования, размещения, нанесения покрытий, проверки, оценки ремонтопригодности. Их соблюдение гарантирует безопасность при проведении работ, при использовании на АЗС, нефтебазах, предприятиях нефтеперерабатывающей отрасли.

Правила технической эксплуатации резервуаров

В данном документе — положения по безопасному, эффективному использованию емкостей из металла, которые нужны для хранения продуктов переработки нефти. Его разработали для инженеров, технических специалистов, которые работают непосредственно со стальными цистернами.

В документе:

1. Основные положения по безопасности, регулированию, контролю. В первой главе есть указания, как проводить обслуживание, проверку.
2. Нормы при проведении ремонтных работ: инструкции, рекомендации, процедуры.

Для упрощения работы в приложениях есть информация о ремонте, характеристиках емкостей, нормах проведения работ (защита от коррозии, формы журналов и актов, сертификаты на осуществление деятельности).

Общие технические требования к нефтерезервуарам

Взаимодействие со стальными цистернами предполагает четкое соблюдение ТР (технических регламентов).

• При строительстве важно соблюдение стандартов (толщина стенок, обработка против коррозии, тип стали).
• Грамотное формирование комплектации обеспечивает уменьшение потерь, повышение сроков хранения, качества нефтепродуктов (запорная арматура, люки, патрубки и прочее).
• Для обслуживания необходимы лестницы, световые люки, предохранители (для предотвращения пожара).
• Требуется постоянный контроль: использование дистанционных измерителей, приборов для экстренной оценки уровня продуктов переработки нефти внутри, пробоотборников.

Перед началом работ (заливкой) нужно получить паспорт, порядковый номер для цистерны. В этом документе указывают технические параметры, которые определяют сферу использования, максимальный уровень заполнения емкости и другие параметры.

Наполнение, условия безопасного хранения продуктов переработки нефти

Следующий этап взаимодействия — заполнение. Это ответственный момент. Нужно не просто знать, какой тип нефтепродуктов заливать, но и корректно подобрать скорость заполнения. Есть естественная усадка: скорость испарения того или иного продукта переработки нефти при заливке. Она зависит от количества легких углеводородов в составе, пропускной способности патрубка. Например, для заполнения пустой емкости подача осуществляется примерно со скоростью 1 м/с.

Еще один важный момент — контроль уровня при заливке продуктов переработки нефти, предотвращение утечки. Существуют нормы естественного убытка нефтепродуктов, однако нарушение правил зачистки, ремонта приводит к чрезмерным потерям. Например, максимальная температура внутри может быть 90°С.

Следующий момент — режим эксплуатации резервуаров. Он определяется ГОСТом, зависит от вида нефтепродукта, его количества, типа присадок. По нормам минимальный срок — 1 год, но по факту — несколько месяцев. Все зависит от температуры горючего, герметичности тары, чистоты и других параметров.

Важен периодический контроль — измерение уровня нефтепродукта. Его производят водочувствительной лентой, уровнемером, поплавковым сигнализатором.

Соблюдение норм возможно только при регулярном обслуживании: проверке плотности соединений, исключении перелива.

Основные правила безопасной эксплуатации резервуаров

Чтобы обеспечить качественное хранение, нужно периодически очищать внутреннее пространство емкостей от скопления мусора, осадка, ржавчины и прочих отложений. Периодичность зачистки зависит от типа нефтепродукта. Например, при хранении масел с присадками она нужна 1 раз в год, авиатоплива — 2 раза в год, автобензинов — от одного раза в год.

Работы проводят вручную (скребками, лопатами) или механически — с привлечением устройств (брандспойт, насос, моечные гидромониторы). При зачистке нужно соблюдать меры безопасности: работать в респираторе, исключить появление искры, делать перерывы.

Контроль технического состояния, выявление неисправностей

Даже при соблюдении всех требований к эксплуатации могут быть неисправности. Они часто связаны с естественным процессом износа. Дефекты выявляют при монтаже, производстве, поэтому необходим регулярный контроль состояния.

Например, может возникнуть нарушение герметизации швов из-за шлаков внутри, смещение металла, могут начаться коррозийные процессы. Последнее происходит из-за длительного применения емкостей. Коррозия — это естественный процесс, который нужно контролировать, своевременно выявлять: в ином случае хранилище становится менее прочным, возможны утечки.

Еще одна опасность — осадка, температурные колебания, внутреннее давление в емкости или нарушение норм обслуживания (повреждение при зачистке). Единственное решение — контроль состояния дна, стен, крышки, проверка работоспособности оборудования. Мельчайший дефект нужно устранить до заливки, чтобы исключить потери.

Связанные ГОСТы

Дополнительно при работе учитывают требования ГОСТа по эксплуатации резервуаров 17032-2010 про технические условия применения, а также требования, нормы монтажа, ремонта — ЕНиР, общие критерии по расходу материалов — ВСН 467-85.