Ремонт резервуаров для нефтепродуктов

Ремонт резервуаров для нефтепродуктов

Содержание

• Обслуживание резервуаров для хранения нефтепродуктов
• Основные мероприятия по обслуживанию резервуарного парка
• Виды ремонтов резервуарного парка
• Этапы капитального ремонта резервуаров
• Когда может понадобиться демонтаж резервуаров

Исправность металлических резервуаров, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов, – важный фактор, от которого зависит безопасность эксплуатации АЗС и других предприятий, где используются емкости подобного назначения. Использование металлоконструкций и проведение мероприятий по их обслуживанию осуществляются в соответствии с Правилами технической эксплуатации резервуаров и инструкциями по их ремонту.

Обслуживание резервуаров для хранения нефтепродуктов

Все металлические емкости изготавливаются в строгом соответствии с нормативно-правовой базой. В обязательном порядке осуществляется проверка качества швов. Поверхности обрабатываются надежными антикоррозионными составами. Но под воздействием негативных внешних факторов (ливневых и грунтовых вод, перепадов температур, сезонных подвижек грунта) металлические емкости постепенно изнашиваются и утрачивают рабочие характеристики.

Избежать преждевременного износа позволяет утвержденная контролирующими организациями программа обслуживания резервуарного парка, которая подразумевает наличие жесткого графика и четкое его соблюдение.

Основные мероприятия по обслуживанию резервуарного парка

• профилактика возникновения нештатных ситуаций, которая включает проведение визуальных осмотров, контроль технических параметров;
• техническое обслуживание – регулярная очистка резервуаров от грязи, откачка воды;
• ремонты различной сложности – осмотровый, текущий, капитальный.

Плановые осмотры резервуаров для хранения нефтепродуктов

Первый уровень обеспечения безопасной эксплуатации резервуарного парка – диагностические мероприятия, результаты которых сверяются с характеристиками в техническом паспорте.

Выявить потенциальные проблемы позволяют частичные и полные осмотры резервуарного оборудования. Регулярность осмотров определяется в зависимости от условий эксплуатации резервуаров.

В ходе проведения плановых осмотров осуществляются:

• контроль состояния системы и устройств, подключаемых к ней;
• тестирование работоспособности оборудования;
• разработка рекомендаций по устранению дефектов, выявленных при проведении плановых осмотров.

К устройствам, входящим в систему резервуара, относятся дыхательные клапаны, огнепреградители, приборы контроля и сигнализации, оборудование для подогрева содержимого, приемо-раздаточные патрубки, люки-лазы, люки замерные.

Какие дефекты выявляются при осмотре

• Наличие поверхностной коррозии. Проще всего обнаружить следы коррозии на наружной стороне стенок резервуара. На стенках внутри емкости очаги коррозии можно найти при проведении текущего и капитального ремонтов, перед проведением которых продукт сливается, а поверхности очищаются.
• Наличие внутренней коррозии. Для ее обнаружения используются различные способы неразрушающего контроля, например, ультразвуковая дефектоскопия.
• Деформации. Представляют собой места с видимыми изменениями формы – вмятины, искривления, складки.
• Трещины. Появляются из-за давления грунта при его сезонных подвижках (при подземном расположении емкости), усталости металла, коррозионных процессов. Определяются визуально или с использованием методов неразрушающего контроля.
• Состояние сварных швов. Со временем из-за воздействия различных внешних факторов в швах появляются очаги коррозии, трещины.

План, график и порядок диагностики утверждается руководителем предприятия. По результатам осмотра составляется акт и заполняется журнал, в котором фиксируются контрольные операции. При выявлении проблем составляется план их ликвидации с учетом характера и степени серьезности дефектов.

Виды ремонтов резервуарного парка

Для поддержания резервуаров, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов, в работоспособном состоянии проводятся осмотровый, текущий и капитальный ремонты.

Осмотровый

Такой тип ремонта осуществляется без откачки из резервуара хранящегося в нем продукта. В ходе осмотрового ремонта: 

• проверяют состояние стенок и днищ резервуаров;
• контролируют корректность работы устройств, подключенных к емкости;
• исправляют мелкие недочеты – подтяжку креплений, замену уплотнительных элементов. 

Осуществляется один раз в полгода. 

Текущий (плановый)

В отличие от осмотрового, текущий ремонт требует проведения подготовительных мероприятий:

• слив содержимого резервуара;
• очистка внутренних поверхностей;
• дегазация внутреннего пространства.

Основные мероприятия в рамках планового ремонта

• обновление сварных швов;
• заделка трещин;
• монтаж защитных накладок;
• ремонт нагревательного оборудования;
• диагностика устройств, подсоединенных к резервуару, при необходимости – их ремонт или замена;
• очистка емкости от очагов коррозии;
• обеспечение защиты металлоконструкции от коррозии;
• испытание резервуаров.

К основным методам защиты металлических поверхностей от коррозии относятся катодная защита, нанесение лакокрасочных и металлопокрытий, резино-битумных составов, применение ингибиторов коррозии. Выбор подходящего метода защиты зависит от условий эксплуатации, скорости коррозии, вида нефтепродукта.

Текущие ремонты обычно проводятся раз в три-пять лет.

Капитальный

Подготовка к капитальному ремонту резервуаров занимает практически столько же времени, сколько и сами ремонтные работы. Подготовительные мероприятия включают:

• сбор полного пакета документации, относящейся к резервуару;
• определение компонентов, которые необходимо заменить, их закупка и организация доставки на объект;
• заключение договора с исполнителями;
• очистку резервуара перед началом ремонтных работ;
• дегазацию внутреннего пространства;
• составление четкого развернутого плана проведения ремонтных мероприятий.

Этапы капитального ремонта резервуаров

1. Замена элементов резервуара.
2. Замена устройств, подключенных к емкости.
3. Защитная обработка поверхностей.
4. Покраска. 

Приемка резервуара для хранения нефтепродуктов после проведения капитального ремонта включает проверку качества обновленных сварных швов, которая проводится различными способами неразрушающего контроля. При осуществлении такой проверки выявляют непроваренные места, поры, трещины, нарушенные форму и состояние шовной поверхности.

После проведения всех работ собирают полный пакет документ, который включает:

• проект проведения ремонтных мероприятий;
• сертификат на металлоконструкции;
• копии свидетельств о квалификации исполнителей;
• сертификаты на используемые материалы;
• сертификат герметичности;
• заключения по контролю качества сварных швов;
• акты осуществления скрытых работ;
• заключительный акт комиссии о вводе резервуара в эксплуатацию.

В комплекте документации могут присутствовать фотографии и видеозаписи, характеризующие состояние резервуара до, во время и после проведения ремонтных работ. Такие материалы подтверждают факт осуществления ремонтных работ и могут понадобиться в дальнейшем для мониторинга состояния емкости. 

Когда может понадобиться демонтаж резервуаров

• по окончании срока службы техники;
• при подготовке к капитальному ремонту;
• при необходимости отремонтировать фундамент;
• при планировании переноса емкости на новое место эксплуатации.

Осмотр и ремонт резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, – важные процессы, обеспечивающие безопасность и надежность емкостей, поддержание и восстановление их работоспособности.

Правильно проведенные и документально оформленные ремонтные мероприятия позволяют не только предотвратить возникновение аварий, утечек, повреждений, но и избежать штрафных санкций после проверок контролирующими органами.